洗衣小伙伴们都知道温度、时间、化料、机械力这洗涤四要素在洗涤过程中的重要性,只有当这一些因素保持在一定平衡内,才可以做到理想的洗涤效率。占“三分洗七分烫”的“七分熨烫”更是重头戏,也有几个烫平要素,其对织物的加工护理有着举足轻重的作用。

  温度:布草烫平的持续温度,蒸汽压力、蒸汽质量或导热油的加热温度直接决定着烫平槽或烫平辊的持续稳定;

  压力:烫平辊与烫平槽或烫平辊相互之间对布草施加的物理压力,槽烫的压力大于辊烫;

  上述几个要素都对烫平机的性能及布草熨烫品质产生直接影响,其中布草烫平冷却方法至关重要,决定了最终呈现出来的烫平效果。针对“除湿”这一大因素,威士独有的冷却定型技术或许能为您打开思路,开启自由选择方式,高效提升织物熨烫品质。

  冷却能抑制纤维分子的运动,进而达到定型的目的。是熨烫织物时不可或缺的必要因素。

  织物纤维分子在水分,温度,压力的作用下,在新的位置上进行整齐排列。受到急骤冷却时会使其固定下来,进而达到织物定性的目的。假如没有急骤冷却,这些纤维分子将继续运动,不会忽然固定下来,就无法定性。如果织物经过缓慢的降温,那么运动着的纤维分子会回到原来的位置上,使织物处在无定性区的状态,就不能够达到熨烫定型的目的。

  利用吸湿烫上的抽风机冷却。吸湿辊筒侧方装有一台抽风机,当开动抽风机时,就会将辊筒上布草中的水汽和余热全部抽掉,即可迅速冷却。这种方法简便易行并且熨烫效果也很好。目前市面上洗涤工厂主要是采用的熨烫冷却技术方法是吸湿型机械冷却法。

  洗衣厂里有两类烫平机:一类是辊烫(辊筒加热),一类是槽烫(烫槽加热)。不论哪类烫平机,其工作原理通常都是通过辊筒由蒸汽或者导热油加热,达到一定温度后,将潮湿的布草经过辊槽之间碾轧,除去大量的水分,达到烫平效果。布草无论是经过辊烫还是槽烫,最终都是需要冷却才能完成定型,在熨烫过程中因高温、干燥及摩擦产生的静电无法通过静电棒及时消除,不仅影响熨烫效果,而且没办法做到冷却定型效果。

  针对此类现象,威士将在服装后整理领域中积累三十余年的熨烫经验运用在布草熨烫上,通过对熨烫温度、熨烫湿度、熨烫压力、熨烫时间和熨烫后冷却技术的把控,研发出独有的真空除湿冷却吸风辊筒,可支持任何烫平机:辊烫、槽烫、槽辊结合烫等等。可针对布草设计不同程序,综合辊烫节能、使用条件低的优点,在立体辊中引入吸风定型的方式中,使熨平的布草经过前道辊筒烫干,降低布草含水率后进入槽烫整平,再通过后道吸风辊进行冷却定型,确保最终得到优异的烫平质量和效果。

  同时,在市场上推出了“7+1”八辊高速烫、以及3槽+2辊除湿冷却高速烫等一系列为客户量身定做的烫平线,经过真空抽湿、冷却定型后的布草进入折叠机时温度降到60℃以下,有效消除了静电影响,使得后续的折叠更加顺畅。草熨烫出来挺括平整,铺床效果好。

  三组烫辊(6个辊筒):可全部为加热辊,也可5(加热辊)+1(吸风辊)、、、、

  四组烫辊8个辊筒:6个(加热辊)+1(温度可控辊)+1(吸风辊)较6辊辊烫功效提高20~25%......

  6辊(加热辊)+1刚性槽;8辊(加热辊)+2刚性槽等自由组合......

  该客户在原先八辊熨平机的基础上,升级改造设置2辊+3槽的槽辊结合,充分的利用辊烫的高速和槽烫的平整特点,有效提升布草的熨烫速度和平整度,逐步降低能耗。以1.2m布草为例,以前3槽的出货约170套/小时,升级后能达到出货320套/小时,产能提升几乎翻番。客户表示:熨烫设备升级后,不仅解决了原先静电消除不彻底的问题,而且通过加装的吸风装置,实现了熨烫布草的快速冷却和定型,达到了令人满意的高效性能、节省能耗使用功效。

  高效:速度可达50M/min;与威士展布机、折叠机配套,每小时出货量床单可达1000条以上,被套可达700条以上,综合实测450套(900 件)/小时。

  节能:蒸汽消耗量为500-550公斤/小时(结合实际使用压力),用电量比普通槽烫的减少30%-40%,较大的节省了能源,另外,打蜡的频率也可下降。

  灵活:可按照每个客户的实际的需求以2辊或者1槽为单元,自由组合;另外,可加入冷却定型单元及后1节烘筒单独控制蒸汽开关。

  优质:结合了辊烫及槽烫的优点,首节2辊的设计可以应对水洗及蒸汽压力比较低的工况(普通槽烫对布草的含水率及运行时候的蒸汽压力有要求),中间的槽烫能够获得更好的熨烫质量,后面再使用吸风辊进行冷却定型,可确保熨烫效果更加好,并且有实际效果的减少布草静电,减少后道折叠机的失败率,效果几乎能满足所有布草的熨烫要求。返回搜狐，查看更加多